凹版印刷水性油墨三要素

1、印版
印版采用电子雕刻凹版或激光雕刻凹版，网穴深度为15---25um,浅于溶剂墨凹版。这是由于水墨是采用自来水生产，水的沸点较溶剂高，因此，水墨不易挥发，而版浅能提高印刷速度，避免出现水波纹。如果使用溶剂型油墨印刷，印版的网穴深度为35---40um，容易产生水波纹；但使用水墨印刷，印版网穴深度在25um以上时，也会有水波纹现象，所以选用合适的印版至关重要。使用时可用水调节油墨黏度，控制涂-4黏度为15----25秒/25℃。粘度过高，会造成油墨的转移性能较差，易造成脏版、糊版等弊病。
2、良好的干燥设备
烘干温度应根据承印物的不同、印刷面积的大小而定。如铝箔酒标印刷，烘干温度在100℃以上；塑料薄膜印刷，烘干温度在50~60℃为宜。风力应比使用溶剂型油墨强，因为热风可以使水墨转移到承印物上后迅速干燥。
3、表面处理
除铝箔、真空镀铝膜、纸张外，所有的塑料薄膜在进行水墨印刷前需进行电火花处理，使其表面张力达到0.04N/m以上。以水为主溶剂生产的水墨，由于水的表面张力在0.072N/m左右，可见水墨的表面张力与薄膜的表面张力差距较大，会影响水墨在承印物上的附着力，提高塑料薄膜的表面张力，则可改善印刷图案在薄膜上的附着性。