几种凹印油墨如何调色，了解它是必须的！
深色与浅色油墨的调配
油墨的调配可分为深色油墨及浅色油墨的调配。所谓深色油墨是指：仅用原色油墨进行调配而不加任何冲淡剂。调配时根据印刷需耗的油墨量，并以色彩分析确定的主色墨和辅色墨及其比例，将主色墨和辅色墨一起调和均匀。深色油墨的调配分单色、间色、复色三种。单色指：由一种原色油墨调配而成。间色指：由二种原色油墨调配而成。复色指：三种油墨相混合调配而成。
凡是加入冲淡剂调配而成的油墨称浅色油墨，调配时注意三点：①用白墨不用稀释剂；②调色时以自墨为主，往白墨中加入少许色墨；③选色应准确。
如何提高墨膜的光泽
①在颜色浓度允许范围内加入适量调墨油。
②在印刷薄膜表面涂层罩光油或者调墨油。
③增加油墨透明度，选用透明度高的油墨或者加入适量调墨油，利用光滑、反光力强的基材印刷面的光滑程度。
④防止基材表面吸附，合理改进基材印刷面的光滑程度。
⑤注意印刷环境的温度、湿度。在湿度高、温度低的情况下进行塑料凹版印刷时，由于溶剂挥发速度快，吸收墨膜周围热量，而造成该处空气中水蒸气急剧冷凝，使印刷墨膜表面形成雾气，致使墨层失去光泽。
在梅雨季节，要特别注意控制印刷环境的温度与湿度，保证良好的印刷效果。通常室温在21－23℃最好，湿度控制在40%为宜，这都有助于色彩的真实再现。
特殊颜色的制作
①金、银墨制作：采用调墨油加入适量金粉、银粉搅拌均匀即可。要注意选择合适细度的金粉及银粉，同时也要选择合乎该印刷基材的调墨油。还要在印刷时才配制，以防止该墨因旋转时间过长而出现沉淀及分层，金墨也可使用银粉、透明黄色、调墨油进行混合制作。笔者在配金墨时，采用金粉(青光)：调金油：透明黄等于1：3：2、单位效果不错。如果要配制红光色相时，只需将金粉改为红光即可。在选择上应根据客户的要求确定。
②珠光油墨：珠光颜料与合适比例的高透明性墨或调墨油混合均匀即成。油墨的遮盖力强，可能会丧失应用的珠光效果，须注意。
③夜光油墨：油墨具有吸收光能后，在一定时期再放光的效果。因而往往能在夜晚发光，故称为夜光油墨或者磷光油墨。通常将夜光颜料分散在透明度高的调沫油中，搅拌均匀即可。以上各种油墨都不能研磨金墨、银墨研磨会损坏研磨设备，珠光、夜光油墨研磨会破坏表面或晶体结构，丧失应有的色相效果等。
油墨的调配可分为深色油墨及浅色油墨的调配。所谓深色油墨是指：仅用原色油墨进行调配而不加任何冲淡剂。调配时根据印刷需耗的油墨量，并以色彩分析确定的主色墨和辅色墨及其比例，将主色墨和辅色墨一起调和均匀。深色油墨的调配分单色、间色、复色三种。单色指：由一种原色油墨调配而成。间色指：由二种原色油墨调配而成。复色指：三种油墨相混合调配而成。
凡是加入冲淡剂调配而成的油墨称浅色油墨，调配时注意三点：①用白墨不用稀释剂；②调色时以自墨为主，往白墨中加入少许色墨；③选色应准确。
如何提高墨膜的光泽
①在颜色浓度允许范围内加入适量调墨油。
②在印刷薄膜表面涂层罩光油或者调墨油。
③增加油墨透明度，选用透明度高的油墨或者加入适量调墨油，利用光滑、反光力强的基材印刷面的光滑程度。
④防止基材表面吸附，合理改进基材印刷面的光滑程度。
⑤注意印刷环境的温度、湿度。在湿度高、温度低的情况下进行塑料凹版印刷时，由于溶剂挥发速度快，吸收墨膜周围热量，而造成该处空气中水蒸气急剧冷凝，使印刷墨膜表面形成雾气，致使墨层失去光泽。
在梅雨季节，要特别注意控制印刷环境的温度与湿度，保证良好的印刷效果。通常室温在21－23℃最好，湿度控制在40%为宜，这都有助于色彩的真实再现。
特殊颜色的制作
①金、银墨制作：采用调墨油加入适量金粉、银粉搅拌均匀即可。要注意选择合适细度的金粉及银粉，同时也要选择合乎该印刷基材的调墨油。还要在印刷时才配制，以防止该墨因旋转时间过长而出现沉淀及分层，金墨也可使用银粉、透明黄色、调墨油进行混合制作。笔者在配金墨时，采用金粉(青光)：调金油：透明黄等于1：3：2、单位效果不错。如果要配制红光色相时，只需将金粉改为红光即可。在选择上应根据客户的要求确定。
②珠光油墨：珠光颜料与合适比例的高透明性墨或调墨油混合均匀即成。油墨的遮盖力强，可能会丧失应用的珠光效果，须注意。
③夜光油墨：油墨具有吸收光能后，在一定时期再放光的效果。因而往往能在夜晚发光，故称为夜光油墨或者磷光油墨。通常将夜光颜料分散在透明度高的调沫油中，搅拌均匀即可。以上各种油墨都不能研磨金墨、银墨研磨会损坏研磨设备，珠光、夜光油墨研磨会破坏表面或晶体结构，丧失应有的色相效果等。
